Profit H350 16.30:
Обрабатывающий центр с ЧПУ в портальном исполнении (без инструментов) с цифровым приводом
(управляемый с обеих сторон)
Основание станка Profit H350 15.30 изготовлено из толстых электросварных профильных труб. Стальные ребра внутри основания обеспечивают высокий уровень устойчивости.
Полное ограждение:
В стандартной конфигурации полное ограждение окружает рабочие узлы вокруг
всего портала в направлении Y.
Через большое переднее окно каждый процесс обработки прекрасно виден.
В случае поломки фрезы пользователь защищен боковыми планками.
Ручная установка инструмента на шпиндель, любые работы по техническому обслуживанию или очистке шпинделя можно удобно выполнять с передней стороны станка через
отверстие интегрированного кожуха.
Автоматическая централизованная смазка:
Управление подает смазку на направляющие каретки осей X, Y и Z, а также на шарико-винтовую передачу по осям Y и Z. Процесс смазки выполняется автоматически по истечении заданного периода.
Направляющая система оси X:
Портал приводится в движение по оси X зубчатой рейкой с наклонными и
профилированными зубьями. Это гарантирует высочайшую точность. Редуктор гарантирует высочайшее качество
работы и точность повторений. Движение осуществляется с помощью инкапсулированных шариковых
рециркуляционных полозьев на закаленных и полированных линейных направляющих.
Направляющая система оси Y:
Движение осуществляется с помощью инкапсулированных шариковых
рециркуляционных полозьев на закаленных и полированных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового привода.
Система скольжения оси Z:
Движение осуществляется с помощью инкапсулированных шариковых
рециркуляционных полозьев на закаленных и полированных линейных направляющих. Ось Z позиционируется шлифованным шариковым винтом.
Рабочая зона H350 16.30:
Перемещение оси:
X= 4000 мм
Y= 1970 мм
Z= 455 мм
Рабочая зона:
X= 3000 мм
Y= 1550 мм
Z= 250 мм Высота прохода от уровня прутка в зависимости от системы зажима,
см. схему
Скорость позиционирования оси:
См. выбранную систему безопасности (полученную из схемы).
Стационарный операционный терминал с левой стороны станка
Оснащен:
- Высокопроизводительный ПК
- 24-дюймовый цветной светодиодный дисплей
- Клавиатура, мышь и коврик для мыши
- 1 USB-интерфейс
Используемое числовое управление напрямую взаимодействует с ПК станка. Это обеспечивает плавную передачу данных инструмента, всех данных станка и созданных рабочих программ. Управление автоматически выполняет все движения во время обработки, включая все смены инструмента, проверки движения с соответствующими рисками столкновений. Управление также позволяет вручную перемещать все оси станка и выполнять различные работы по техническому обслуживанию.
Технические характеристики программного обеспечения ЧПУ ,,F4Integrate":
Программный пакет станка "F4Integrate" включает в себя полное управление ЧПУ станка для 2 станций - 1 станция на станке и 1 внешняя станция.
,,F4Integrate" состоит из различных программных пакетов, которые уже включены в комплект поставки, в частности:
· Управление станком ,,F4Operate"
· База данных инструментов ,,F4Toolbox"
· Область CAD/CAM ,,F4Create"
Все модули могут использоваться в главном окне "F4Integrate".
В зависимости от модели станка, сектора, порядка обработки или пожеланий заказчика, ,,F4Integrate" может быть расширен дополнительными модулями:
· Моделирование времени и столкновений "F4Simulate"
· Модуль построения 3D-рамы ,,F4Frame"
· Программное обеспечение для 3D-раскроя ,,F4Nest"
Проверьте системные требования Windows PC Собственная система ПК, разработанная для Microsoft Windows Установка операционной системы Microsoft Windows с помощью Boot Camp.
параллельно или в эмуляции НЕ допускается!
База данных инструментов ,,F4Toolbox":
В "f4Toolbox" вы управляете всеми инструментами, которые предназначены для обработки на станке. Основная классификация состоит из 5 категорий:
· Фрезерные инструменты
· Сверлильные инструменты
· Пильные инструменты
· Режущие инструменты
· Шлифовальные инструменты
Кроме того, каждая категория разделена в соответствии с соответствующими плоскостями обработки (вертикальными и горизонтальными).
База данных инструментов 3D позволяет реалистично воссоздавать инструменты и назначать предопределенные или агрегированные соединения HSK.
Созданные фрезерные инструменты можно интуитивно назначать на свободное место в магазине устройства смены инструмента путем "перетаскивания".
Дополнительные функции в ,,F4Toolbox":
· Создание контуров инструментов в интегрированной САПР
· Управление полезными длинами и глубинами проникновения
· Хранение технических чертежей инструментов
· Большой выбор зажимных устройств для инструментов в 3D
· Передача параметров в ,,F4Create"
· Проверка столкновений в объем поставки в области 3D CAD/CAM ,,F4Create"
Вставка пользовательских переменных вместе с параметрическим программированием в ,,F4Create" обеспечивает эффективное и оптимизированное создание программ ЧПУ.
Благодаря интуитивно понятному управлению можно быстро вставлять операции сверления, фрезерования и резки.
Многочисленные функции CAD и интерактивная справка с учебными пособиями обеспечивают простое программирование.Многочисленные функции CAD и интерактивная справка с учебными пособиями обеспечивают простое программирование. Дорогостоящие процессы программирования можно избежать с помощью доступных макросов.
Интегрированный 3D-симулятор компонентов для 3D-моделирования программ с удалением материала и визуализацией траектории инструмента идеально дополняет пакет.
- Italy
- Новые
