Profit H350 16.30:
Centro de mecanizado CNC en versión Gantry (sin herramientas) con accionamiento digital
(guiado por ambos lados)
La base de la máquina del Profit H350 15.30 está hecha de tubos de forma electrosoldados de gran espesor. Las nervaduras de acero en el interior de la base permiten un alto nivel de estabilidad.
Cerramiento completo:
En la configuración estándar, un cerramiento completo rodea las unidades de trabajo alrededor de todo el
pórtico en dirección Y.
A través de la gran ventana frontal, cada proceso de mecanizado es perfectamente visible.
En caso de rotura de una fresa, el usuario está protegido por las lamas laterales.
Inserción manual de la herramienta en el husillo, cualquier trabajo de mantenimiento o limpieza en el husillo se puede realizar cómodamente desde la parte frontal de la máquina a través de la
apertura de la cubierta integrada.
Lubricación centralizada automática:
El control envía grasa a los carros guía de los ejes X, Y y Z, así como al husillo de bolas
en Y y Z. El proceso de engrase se realiza de forma automática después de un tiempo preestablecido.
Sistema de guiado del eje X:
El pórtico es accionado en el eje X por una cremallera con dientes
inclinados y conformados. Esto garantiza la máxima precisión. El reductor garantiza la máxima calidad de trabajo y
precisión en las repeticiones. El movimiento se realiza mediante patines de bolas encapsulados, sobre guías lineales templadas y pulidas.
Sistema de guiado del eje Y:
El movimiento se realiza mediante patines de bolas encapsulados, sobre guías lineales templadas y pulidas. El eje Y se posiciona mediante un husillo de bolas rectificado.
Sistema de deslizamiento del eje Z:
El movimiento se realiza mediante patines de bolas encapsulados, sobre guías lineales templadas y pulidas. El eje Z se posiciona mediante un husillo de bolas rectificado.
Área de trabajo H350 16.30:
Recorrido de los ejes:
X= 4000 mm
Y= 1970 mm
Z= 455 mm
Área de trabajo:
X= 3000 mm
Y= 1550 mm
Z= 250 mm Altura de paso desde el nivel de la barra en función del sistema de amarre,
ver Layout
Velocidad de posicionamiento de los ejes:
Ver sistema de seguridad elegido (obtenido del layout).
Terminal de mando fijo en el lado izquierdo de la máquina
Equipado con:
- PC de alto rendimiento
- Pantalla LED a color de 24"
- Teclado, ratón y alfombrilla para ratón
- 1 interfaz USB
El control numérico utilizado se comunica directamente con el PC de la máquina. Esto garantiza una transferencia fluida de los datos de las herramientas, todos los datos de la máquina y los programas de trabajo creados. El control realiza automáticamente todos los movimientos durante el mecanizado, incluidos todos los cambios de herramientas, los controles de movimiento con los riesgos de colisión asociados. El control también permite el movimiento manual de todos los ejes de la máquina y la ejecución de varios trabajos de mantenimiento.
Especificaciones del software CNC "F4Integrate":
El paquete de software de la máquina "F4Integrate" incluye la gestión completa del control de la máquina CNC para 2 estaciones: 1 estación en la máquina y 1 estación externa.
"F4Integrate" consta de varios paquetes de software, que ya están incluidos en el volumen de suministro, en detalle:
· Control de la máquina ,,F4Operate"
· Base de datos de herramientas ,,F4Toolbox"
· Área CAD/CAM ,,F4Create"
Todos los módulos se pueden utilizar en la ventana principal de "F4Integrate".
En función del modelo de máquina, el sector, el orden de procesamiento o las peticiones del cliente, "F4Integrate" se puede ampliar con módulos adicionales:
· Simulación de tiempo y colisión "F4Simulate"
· Módulo de construcción de marcos 3D ,,F4Frame"
· Software de anidamiento 3D ,,F4Nest"
Consulte los requisitos del sistema PC con Windows Sistema de PC nativo, desarrollado para Microsoft Windows Instalación del sistema operativo Microsoft Windows mediante Boot Camp.
¡NO se permite la instalación en paralelo ni en emulación!
Base de datos de herramientas ,,F4Toolbox":
En "f4Toolbox" se gestionan todas las herramientas destinadas al mecanizado en la máquina. La clasificación principal consta de 5 categorías:
· Herramientas de fresado
· Herramientas de taladrado
· Herramientas de serrado
· Herramientas de corte
· Herramientas de lijado
Además, cada categoría se divide según los respectivos planos de mecanizado (verticales y horizontales).
La base de datos de herramientas 3D permite recrear herramientas de forma realista y asignar conexiones HSK predefinidas o agregadas.
Las herramientas de fresado creadas se pueden asignar intuitivamente a un lugar libre en el almacén del cambiador de herramientas mediante "arrastrar y soltar".
Otras funciones en ,,F4Toolbox":
· Creación de contornos de herramientas en el CAD integrado
· Gestión de longitudes útiles y profundidades de penetración
· Almacenamiento de dibujos técnicos de herramientas
· Amplia gama de dispositivos de sujeción de herramientas en 3D
· Transferencia de parámetros en ,,F4Create"
· Control de colisiones en el alcance de suministro en 3D
Área CAD/CAM ,,F4Create"
La inserción de variables definidas por el usuario junto con la programación paramétrica en ,,F4Create" permite la creación eficiente y optimizada de programas CNC. Gracias a su manejo intuitivo, se pueden insertar rápidamente operaciones de taladrado, fresado y corte.
Numerosas funciones CAD y ayuda interactiva con tutoriales permiten una programación sencilla.Numerosas funciones CAD y ayuda interactiva con tutoriales permiten una programación sencilla. Con las macros disponibles se pueden evitar costosos procesos de programación.
El simulador de componentes 3D integrado para la simulación de programas en 3D con eliminación de material y visualización de la trayectoria de la herramienta completa el paquete a la perfección.
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