Profit H350 16.30:
Centrum obróbcze CNC w wersji Gantry (beznarzędziowe) z napędem cyfrowym
(prowadzonym z obu stron)
Podstawa maszyny Profit H350 15.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrycznie rur kształtowych. Stalowe żebra wewnątrz podstawy zapewniają wysoki poziom stabilności.
Pełna obudowa:
W standardowej konfiguracji pełna obudowa otacza jednostki robocze wokół
całej bramy w kierunku Y.
Przez duże przednie okno każdy proces obróbki jest doskonale widoczny.
W przypadku pęknięcia frezu użytkownik jest chroniony przez boczne listwy.
Ręczne wkładanie narzędzia na wrzeciono, wszelkie prace konserwacyjne lub czyszczące wrzeciona można wygodnie wykonać z przodu maszyny przez
otwarcie zintegrowanej osłony.
Automatyczne centralne smarowanie:
Sterowanie przesyła smar do wózków prowadzących osi X, Y i Z, a także do śruby kulowej
w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie po upływie określonego czasu.
System prowadzenia osi X:
Portal jest napędzany w osi X przez zębatkę z pochylonymi i
kształtnymi zębami. Gwarantuje to najwyższą precyzję. Reduktor gwarantuje najwyższą jakość
pracy i precyzję powtórzeń. Ruch odbywa się za pomocą zatopionych kulkowych
prowadnic obiegowych, na hartowanych i polerowanych prowadnicach liniowych.
System prowadzenia osi Y:
Ruch odbywa się za pomocą zatopionych kulkowych
prowadnic obiegowych, na hartowanych i polerowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej.
System ślizgowy osi Z:
Ruch odbywa się za pomocą zatopionych kulkowych
prowadnic obiegowych, na hartowanych i polerowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą śruby kulowej.
Obszar roboczy H350 16.30:
Przesuw osi:
X= 4000 mm
Y= 1970 mm
Z= 455 mm
Obszar roboczy:
X= 3000 mm
Y= 1550 mm
Z= 250 mm Wysokość przejścia od poziomu pręta w zależności od systemu mocowania,
patrz Układ
Prędkość pozycjonowania osi:
Odnieś się do wybranego systemu bezpieczeństwa (uzyskanego z układu).
Stały terminal operacyjny po lewej stronie maszyny
Wyposażony w:
- Wydajny komputer
- 24-calowy kolorowy wyświetlacz LED
- Klawiatura, mysz i podkładka pod mysz
- 1 interfejs USB
Sterowanie numeryczne komunikuje się bezpośrednio z komputerem maszyny. Zapewnia to płynny transfer danych narzędzi, wszystkich danych maszyny i utworzonych programów roboczych. Sterowanie automatycznie wykonuje wszystkie ruchy podczas obróbki, w tym wszystkie zmiany narzędzi, kontrole ruchu z towarzyszącym ryzykiem kolizji. Sterowanie umożliwia również ręczne przesuwanie wszystkich osi maszyny i wykonywanie różnych prac konserwacyjnych.
Specyfikacja oprogramowania CNC „F4Integrate”:
Pakiet oprogramowania maszyny „F4Integrate” obejmuje pełne zarządzanie sterowaniem maszyny CNC dla 2 stacji - 1 stacja na maszynie i 1 stacja zewnętrzna.
,,F4Integrate" składa się z różnych pakietów oprogramowania, które są już zawarte w zakresie dostawy, szczegółowo:
· Sterowanie maszyną ,,F4Operate"
· Baza danych narzędzi ,,F4Toolbox"
· Obszar CAD/CAM ,,F4Create"
Wszystkie moduły mogą być używane w oknie głównym „F4Integrate".
W zależności od modelu maszyny, sektora, zlecenia przetwarzania lub wymagań klienta, „F4Integrate” może zostać rozbudowany o dodatkowe moduły:
· Symulacja czasu i kolizji „F4Simulate”
· Moduł konstrukcji ramy 3D „F4Frame”
· Oprogramowanie do zagnieżdżania 3D „F4Nest”
Sprawdź wymagania systemowe Windows PC Natywny system komputerowy, opracowany dla Microsoft Windows Instalacja systemu operacyjnego Microsoft Windows za pomocą Boot Camp.
równolegle lub w emulacji NIE jest dozwolone!
Baza danych narzędzi „F4Toolbox”:
W „f4Toolbox” zarządzasz wszystkimi narzędziami przeznaczonymi do obróbki na maszynie. Główna klasyfikacja składa się z 5 kategorii:
· Narzędzia frezarskie
· Narzędzia wiertnicze
· Narzędzia piłujące
· Narzędzia tnące
· Narzędzia szlifierskie
Ponadto każda kategoria jest podzielona według odpowiednich płaszczyzn obróbki (pionowej i poziomej).
Baza danych narzędzi 3D umożliwia realistyczne odtwarzanie narzędzi i przypisywanie predefiniowanych lub zagregowanych połączeń HSK. Utworzone narzędzia frezarskie można intuicyjnie przypisać do wolnego miejsca w magazynie zmieniacza narzędzi metodą „przeciągnij i upuść”.
Dalsze funkcje w ,,F4Toolbox":
· Tworzenie konturów narzędzi w zintegrowanym systemie CAD
· Zarządzanie długościami użytecznymi i głębokościami penetracji
· Przechowywanie rysunków technicznych narzędzi
· Duży wybór urządzeń mocujących narzędzia w 3D
· Transfer parametrów w ,,F4Create"
· Kontrola kolizji w zakresie dostawy w 3D
Obszar CAD/CAM ,,F4Create"
Wstawianie zdefiniowanych przez użytkownika zmiennych wraz z programowaniem parametrycznym w ,,F4Create" umożliwia wydajne i zoptymalizowane tworzenie programów CNC.
Dzięki intuicyjnej obsłudze operacje wiercenia, frezowania i cięcia można szybko wstawiać..
Liczne funkcje CAD i interaktywna pomoc z samouczkami umożliwiają proste programowanie.Liczne funkcje CAD i interaktywna pomoc z samouczkami umożliwiają proste programowanie. Kosztownych procesów programowania można uniknąć dzięki dostępnym makrom.
Zintegrowany symulator komponentów 3D umożliwiający symulację programów 3D z usuwaniem materiału i wizualizacją ścieżki narzędzia stanowi idealne uzupełnienie pakietu.
- Italy
- Nowe
